簡(jiǎn)述轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道檢漏換管
發(fā)布日期：2014-12-11 信息來(lái)源：宏發(fā)機(jī)械
轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道系統(tǒng)檢漏換管的主要施工方法是：注水檢查漏 點(diǎn)、補(bǔ)焊或換管。施工中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝方案，確保施工質(zhì)量。
1. 停爐具備進(jìn)場(chǎng)施工條件后，搖爐使?fàn)t口朝主控室方向，將檢漏施工平臺(tái)吊運(yùn)到煙道下口位置放置妥當(dāng)，拆除煙道頂部防爆大蓋的人孔，利用卷?yè)P(yáng)吊盤(pán)，對(duì)煙道內(nèi)壁粘鋼進(jìn)行清理，確保施工安全。
2. 分段注水打壓，檢查標(biāo)注各處漏點(diǎn)，做出明顯標(biāo)志。
3. 利用吊盤(pán)或吊筐分段對(duì)各部漏點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊。
4. 對(duì)漏點(diǎn)嚴(yán)重的部位開(kāi)孔疏通，檢查管道壁厚。必要時(shí)進(jìn)行換管處理。
5.用氣割方式裁掉滲漏嚴(yán)重的部分，端口處打磨清理干凈，并磨制焊接破口，根據(jù)切掉的管長(zhǎng)度下料、加工破口、組對(duì)焊接。
6. 焊接時(shí)清理漏點(diǎn)（接口）各 50mm 范圍內(nèi)的金屬表面露出金光澤，焊道上不得有任何污染。
7.推薦使用的焊接規(guī)范為：手工電弧焊焊接電流 140-180( A)、焊接電壓22-25 (V). 焊條3.2mm,逐層焊接并采取保溫措施。
8.飛濺、藥皮必須清理干凈，放大鏡檢查不得有裂紋缺陷。
9.補(bǔ)漏或換管完成后再次注水檢查。如有漏點(diǎn)按上述方法補(bǔ)焊。
10.補(bǔ)裝板條焊接。
11.確認(rèn)沒(méi)有漏點(diǎn)后拆除吊盤(pán)，移走檢漏施工平臺(tái)，封閉防爆大蓋人孔，交工驗(yàn)收。
