壓力容器在運行和使用過程中，要受到反復(fù)升壓、卸壓等疲勞荷載的影響，又經(jīng)常受到外部環(huán)境的影響，還要受到有腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，或在高溫深冷等工藝條件下工作，其力學(xué)性能會隨之發(fā)生變化，容器制造過程中的小缺陷也會隨之?dāng)U展增大，對壓力容器進行定期的全面地技術(shù)檢驗，是及早發(fā)現(xiàn)容器存在的缺陷，消除隱患，從而保證壓力容器安全運行，避免發(fā)生事故的一項行之有效的措施。
壓力容器維護和定期檢驗的主要檢驗項目應(yīng)包括：材質(zhì)檢驗(材質(zhì)不符、材質(zhì)劣化)、結(jié)構(gòu)檢驗、缺陷檢驗。檢驗的方法主要有：宏觀檢查、測厚檢查、壁溫檢查、腐蝕介質(zhì)含量測定、表面探傷、射線探傷、超聲波探傷、硬度測定、金相檢驗、應(yīng)力測定、聲發(fā)射檢測、耐壓試驗、氣密性試驗、強度校核、化學(xué)分析、光譜分析。
壓力容器定期檢驗的程序如下圖所示：
停車準(zhǔn)備
耐壓試驗
外部結(jié)構(gòu)檢查
測量壁厚
進入容器內(nèi)部
檢查安全附件
盲板隔離、置換、中和、消毒、清洗及分析和和各格、切斷電源、打開孔門、清理內(nèi)部
核對銘牌、注意結(jié)構(gòu)特點、檢查孔門、確定檢查重點
先作直觀檢查、對重點部位檢查、做表面探傷檢查、再做焊縫內(nèi)部探傷檢查、金相檢查
安全泄放裝置、壓力表、液位計、減壓閥、自控儀表、訊號裝置
壓力容器經(jīng)過定期檢驗以后，應(yīng)根據(jù)檢驗結(jié)果對其安全狀況進行評定，并以安全等級形式反映出來。對安全等級級別較低的、缺陷嚴(yán)重、難于或無法修復(fù)的壓力容器設(shè)備應(yīng)堅決予以報廢?！?a >DST系列直線振動脫水篩】